工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换,自动改变机床主轴转速、进给量和相对工件的运动轨迹及其他机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。
立式加工中心工作原理
利用压缩空气在管道内的流动,带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动,将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位。干燥的压缩空气以恒定的压力(5—8BAR)连续供给,而润滑油是根据主轴润滑、丝杠润滑或其他部位耗油量的不同定量供给。因此每个润滑回路都必须使用单微型油泵作为输油的动力源,油从泵出来后必须入油气混合阀,在油气混合阀里,流动的压缩空气把油吹成细小的油滴,附着在管壁上形成油膜,油膜随着气流的方向沿管壁流动,在流动过程中油膜的厚度逐渐减薄,但并不凝聚。
立式加工中心分类
依据导轨分类
依据立式加工中心各轴导轨的形式可分硬轨及线轨。硬轨适合重切削,线轨运动更灵敏。
依据转速分类
立式加工中心主轴转速6000-15000rpm为低速型,18000rpm以上为高速型。
依据结构分类
依据立式加工中心的床身结构可分为C型及龙门型。
立式加工中心特点
1、 环保、无污染。因为不会有油污及雾气喷出,周围环境不受污染‘
2、 供油。可以通过增加调节阀,将油按照不同的需要输送到主轴及丝杠等润滑点;
3、 不存在高粘度润滑油雾化困难的问题;适合于任何油品;
4、 自动检测及。可以检测润滑油是否正常,如果润滑不良,可以报警停机,避免设备非正常运转。
5、 特别适用于主轴的滚动轴承,具有一定的空气冷却效果,可降低轴承的运行温度,从而延长主轴的使用寿命;
6、 耗油量小,节约成本。
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