二手卧式加工中心630 -赔本出售

加工中心集油、气、电、数控为一体，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件工件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，因此是高精加工的理想设备。
加工中心具有良好的加工一致性和经济效益。与其它数控机床相比，具有以下特点：
1、加工工件复杂，工艺流程很长时，能排除工艺流程中的人为干扰因素，具有较高的生产效率和质量稳定性。
2、由于工序集中和具有自动换刀装置，工件在一次装夹后能完成有精度要求的铣、钻、镗、扩、铰、攻丝等复合加工。
3、在具有自动交换工作台时，一个工件在加工时，另一个工作台可以实现工件的装夹，从而大大缩短时间，提高加工效率。
4、容量越大，加工范围越广，加工的柔性化程序越高。

加工中心为什么要进行钝化处理？
数控刀具不是越快越好，为什么要进行钝化处理呢？其实，钝化并不是大家字面理解的意思，而是提高使用寿命的方式。通过平整、抛光、去毛刺等工序提高质量。这其实是在精磨之后，涂层之前的一道正常工序。

加工中心编程时要考虑的五个基本问题
一般使用加工中心加工的工件形状复杂、工序多，使用的种类也多，往往一次装夹后要完成从粗加工、半精加工到精加工的全部过程。因此程序比较复杂。在编程时要考虑下述问题。
1、 仔细地对图纸进行分析，确定合理的工艺路线。
2、 的尺寸规格要选好，并将测出的实际尺寸填入卡。
3、 确定合理的切削用量。主要是主轴转速、背吃刀量、进给速度等。
4、 应留有足够的自动换刀空间，以避免与工件或夹具碰撞。换刀位置建议设置在机床原点。
5、 为便于检查和调试程序，可将各工序的加工内容安排到不同的子程序中，而主程序主要完成换刀和子程序的调用。这样程序简单而且清晰。
6、 对编好的程序要进行校验和试运行，注意、夹具或工件之间是否有干涉。在检查M、S、T功能时，可以在Z轴锁定状态下进行。

加工中心主要加工对象
（1） 箱体类零件：箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。
（2）复杂曲面：复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。
（3）异形件 ：异形件是外形不规则的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工，如拨叉等。
（4）盘、套、板类零件：带有键槽，或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心，有径向孔的可选卧式加工中心。
（5）周期性投产的零件：用加工中心加工零件时，所需时间主要包括基本时间和准备时间，其中，准备时间占很大比例，如：工艺准备编程序、零件首件试切等，这些时间很长，采用加工中心可以将这些时间的内容储存起来，供以后反复使用。这样，以后加工该零件时，就可以节约这些时间。生产周期就可以大大缩短。
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